ABC 制造公司是一家專業(yè)生產(chǎn)精密電子設(shè)備的企業(yè)，為了提高生產(chǎn)效率、保證產(chǎn)品質(zhì)量和優(yōu)化成本管理，企業(yè)通過咨詢公司引入了一套全新的工藝、工序和報工流程，但由于沒有相對應(yīng)的管理軟件臨時采用手動表格記錄工時的方式，大大影響了工作效率。
魁鯨科技受客戶委托對產(chǎn)品的生產(chǎn)流程進(jìn)行了仔細(xì)調(diào)研，深入了解企業(yè)的生產(chǎn)流程。通過對各個產(chǎn)線和工藝線流程的梳理和調(diào)研，統(tǒng)籌出適合 ABC 制造企業(yè)的報工和統(tǒng)計流程，通過前期調(diào)研和原型圖的精準(zhǔn)繪制和反復(fù)確認(rèn)，確保了開發(fā)階段的功能實現(xiàn)和企業(yè)流程的匹配度。
魁鯨科技定制的生產(chǎn)管理系統(tǒng)報工模塊對產(chǎn)品的制造加工流程進(jìn)行了科學(xué)管理，維護(hù)了一整套的 BOM 工藝流程。通過對產(chǎn)品的工藝、工序?qū)訉觿澐趾徒M合，利用系統(tǒng)幫助企業(yè)全自動化的分解工單任務(wù)，同時結(jié)合移動端讓產(chǎn)線員工在生產(chǎn)過程中可以便捷的進(jìn)行掃碼統(tǒng)一報工。班組長也可以通過移動端進(jìn)行報工工時的確認(rèn)，完全實現(xiàn)了移動式辦公的目標(biāo)也高度還原了咨詢公司為其定制的整套工藝工序管理流程。
魁鯨科技為客戶定制開發(fā)的
生產(chǎn)管理系統(tǒng)中的報工環(huán)節(jié)發(fā)揮了關(guān)鍵作用。員工通過掃碼（二維碼）實時記錄自己在每個工序中的工作開始時間、結(jié)束時間和完成的工作量。同時一旦發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)過程中的問題，如元件短缺、設(shè)備故障等，能夠及時通過報工系統(tǒng)反饋。管理層可以通過后臺系統(tǒng)隨時查看各個訂單的生產(chǎn)進(jìn)度和工時消耗情況。基于這些數(shù)據(jù)，能夠準(zhǔn)確評估生產(chǎn)成本，及時調(diào)整生產(chǎn)計劃，確保按時交付訂單。
報工模塊的具體需求：
一、工藝板塊
功能：
- 系統(tǒng)通過注冊登記產(chǎn)品并詳細(xì)規(guī)劃產(chǎn)品的生產(chǎn)流程和方法，包括原材料的選擇、加工步驟、技術(shù)要求等，給到后續(xù)自動排班、計算工時一個科學(xué)的依據(jù)和參考。
- 確定所需的設(shè)備、工具和工裝，以及它們的使用規(guī)范，排班計算過程中會充分考慮人員、物料、設(shè)備等一系列的因素，通過整合他們的可用性來得出最后排班日程。
- 制定質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)和檢驗方法，確保產(chǎn)品符合規(guī)定的質(zhì)量要求。
優(yōu)點：
提高產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性和一致性，保證每次生產(chǎn)都能達(dá)到相同的高標(biāo)準(zhǔn)。
- 優(yōu)化生產(chǎn)流程，減少不必要的步驟和浪費，提高生產(chǎn)效率。
- 為新員工培訓(xùn)提供明確的指導(dǎo)，降低培訓(xùn)成本和時間。
二、工序板塊
功能：
- 將整個生產(chǎn)工藝分解為具體的操作步驟，明確每個步驟的先后順序和工作內(nèi)容。
- 為每個工序分配相應(yīng)的人員、設(shè)備和工作時間。每個工序都擁有獨立的唯一的二維碼，用于掃碼報工。
- 制定工序間的交接標(biāo)準(zhǔn)和檢驗要求，確保工序之間的順暢銜接。在特殊場景下如果可以做到一物一碼，完全可以實現(xiàn)追溯溯源。
優(yōu)點：
- 便于進(jìn)行生產(chǎn)任務(wù)的分配和調(diào)度，提高生產(chǎn)管理的精細(xì)化程度。
- 能夠快速發(fā)現(xiàn)和解決生產(chǎn)過程中的瓶頸工序，提高整體生產(chǎn)效率。
- 有助于進(jìn)行成本核算，準(zhǔn)確計算每個工序的成本消耗。
三、報工板塊
功能：
- 員工實時記錄自己完成的工作任務(wù)和工作時間。
- 反饋生產(chǎn)過程中的問題和異常情況。
- 統(tǒng)計每個訂單、產(chǎn)品或批次的生產(chǎn)進(jìn)度和工時消耗。
優(yōu)點：
- 使管理層能夠及時了解生產(chǎn)進(jìn)度，做出準(zhǔn)確的生產(chǎn)決策。
- 為績效考核提供客觀準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)依據(jù)，激勵員工提高工作效率。
- 能夠及時發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)中的延誤和問題，采取措施進(jìn)行調(diào)整和改進(jìn)。
通過這套綜合管理產(chǎn)品的應(yīng)用，ABC 制造公司實現(xiàn)了生產(chǎn)過程的科學(xué)化管理，產(chǎn)品質(zhì)量得到顯著提升，交貨周期縮短，成本得到有效控制，在市場競爭中贏得了更多的客戶信任和訂單。
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